JB/T 5300-1991 通用閥門 材料

1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了閥門主要零件應(yīng)選用的基本材料。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于灰鑄鐵尤為突出、可鍛鑄鐵規定、球墨鑄鐵、銅合金空間載體、碳素鋼高質量、高溫鋼、低溫鋼重要組成部分、不銹耐酸鋼制的閥門流程。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 699 上等碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB 708 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形勃勃生機、重量及允許偏差
GB 984 堆焊焊條
GB 1176 鑄造銅合金技術(shù)條件
GB 1220 不銹鋼棒
GB 1221 耐熱鋼棒
GB 1222 彈簧鋼
GB 1591 低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB 2040 純銅板
GB 2048 錫青銅板
GB 2059 純銅帶
GB 2066 錫青銅帶
GB 2100 不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件
GB 2598 冷軋不銹耐熱鋼帶
GB 3077 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB 3280 不銹鋼冷軋鋼板
GB 3880 鋁及鋁合金板材
GB 3985 石棉橡膠板
GB 4240 不銹鋼絲
GB 4424 普通黃銅棒
GB 4429 鋁青銅棒
GB 5679 可鍛鑄件
GB 12226 通用閥門   灰鑄鐵件技術(shù)條件
GB 12227 通用閥門   球墨鑄鐵件技術(shù)條件
GB 12229 通用閥門   碳素鋼鑄件技術(shù)條件
ZB G33 002 聚四氟乙烯板
ZB G33 003 聚四氟乙烯棒
HG 2-538 聚四氟乙烯板助力各業、棒填料制品
JC 68 油浸石棉盤根
ZB J98 015 鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術(shù)條件
YB 552 鈹青銅條材和帶材

3  技術(shù)要求
3. 1  一般要求
     閥門材料應(yīng)根據(jù)其參數(shù)及材料的性能按本標(biāo)準(zhǔn)選用，并應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定提供有力支撐。也可選用性能不低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的或供購雙方合同商定的其他材料應用。

3. 2  灰鑄鐵制閥門
    用于公稱壓力pN≤1.0MPa，溫度為–10~200℃的水品率、蒸氣相貫通、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門技術發展，主要零件材料按表1選用集聚效應。

3. 3  可鍛鑄鐵制閥門
    用于公稱壓力pN≤2.5MPa，溫度為–30~300℃的水重要手段、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門穩定性，主要零件材料按表2選用像一棵樹。

3. 4  球墨鑄鐵制閥門
    用于公稱壓力pN≤4.0MPa，溫度為–30~350℃的水去突破、蒸氣能運用、空氣及油類等介質(zhì)的球墨鑄鐵制閥門達到，主要零件材料按表3選用。

3. 5  銅合金制閥門
    用于公稱壓力pN≤2.5MPa 的水情況正常、海水行業分類、氧氣、空氣提高鍛煉、油類等介質(zhì)發展邏輯，以及溫度為–40~250℃的蒸氣介質(zhì)的銅合金制閥門，主要零件材料按表4選用有所提升。

3. 6  碳素鋼制閥門
    用于公稱壓力pN≤32.0MPa聽得進，溫度為–30~450℃的水、蒸氣先進水平、空氣便利性、氫氣、氨重要平臺、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的碳素鋼制閥門深刻認識，主要零件材料按表5選用。

3. 7  高溫鋼制閥門
    用于公稱壓力pN≤16.0MPa應用提升，溫度小于或等于550℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的高溫鋼制閥門主動性，主要零件材料按表6 選用。

3. 8  低溫鋼制閥門
    用于公稱壓力pN≤6.4MPa要素配置改革，溫度高于或等于–196℃的乙烯體系、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門帶動產業發展，主要零件材料按表7選用責任製。

3. 9  不銹耐酸鋼制閥門
用于公稱壓力 pN≤6.4MPa，溫度低于或等于 200℃的硝酸倍增效應、醋酸等介質(zhì)的不銹耐酸鋼制閥門規則製定，主要零件材料按表8 選用。

附件：通用閥門材料中主要零件材料的選用表格1~表格8見PDF文件
          JB/T5300通用閥門材料的選用