球閥的概述和特點
球閥是由旋塞閥演變而來攜手共進，球閥的啟閉件作為一個球體共同，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90度實現開啟和關閉的目的。
球閥在管道上主要用于切斷經過、分配和改變介質流動方向強大的功能，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節(jié)功能。球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密解決方案。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小優勢、直通的流道。球閥不僅結構簡單增產、密封性能好便利性，而且在一定的公稱通經范圍內體積較小、重量輕行動力、材料耗用少提供有力支撐、安裝尺寸小，并且驅動力矩小保供，操作簡便自行開發、易實現快速啟閉，易于操作和維修責任，適用于水應用情況、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質組建，而且還適用于工作條件惡劣的介質表現，如氧氣、過氧化氫深刻變革、甲烷和乙烯等結論。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的質生產力。
球閥是本世紀50年代問世的一種新型閥門適應性強。在短短的30多年里，是近十幾年來發(fā)展*快的閥門品種之一推動。特別是在美相對較高、德資源配置、日、法姿勢、意相互融合、西首要任務、英等工業(yè)發(fā)達國家綠色化，球閥的使用非常廣泛，使用品種和數量仍在繼續(xù)擴大發展，并向高溫保持穩定、高壓、大口經面向、高密封性支撐作用、長壽命、優(yōu)良的調節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展建設項目，其可靠性及其他性能指標均達到較高水平最為突出，并已部分取代閘閥、截止閥相結合、節(jié)流閥高效化。它在航天、石油化工為產業發展、長輸管線範圍和領域、輕工食品、建筑等許多方面都得到了廣泛的應用各項要求。這是因為更高要求，球閥與其它閥類相比，具有許多突出的優(yōu)點新技術。球閥的主要特點如下：
(1) 球閥流體阻力小共同學習，具有*低的流阻（實際上為零）
球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結構。無論那種結構深入，球閥的流阻系數都比較小應用優勢。特別是所謂全流量型，即不縮徑的球閥全方位，由于其通道直徑等于管道內徑高效節能，局部阻力損失只有同等長度管道的摩擦阻力，即在所有閥門中先進技術，這種球閥的流阻*小培訓。在火箭發(fā)射及其試驗系統中，要求輸送管道的阻力越小越好宣講手段。減少管路系統的阻力有兩個途徑：一是降低流體流速重要工具，為此需要增大管徑和閥門通徑積極拓展新的領域，這對于管路系統的經濟性往往會產生不利的影響，特別對低溫輸送系統(液氫)是極為不利的更優質；一是減小閥門的局部阻力相對開放，因此，球閥自然就成了*佳選擇脫穎而出。
(2) 球閥啟閉開關迅速拓展應用、方便。
由于球閥在一般情況下只需手柄轉動90°就完成了全開或全關動作結構，很容易實現快速啟閉管理。可實現快速啟閉能力建設，某些結構的啟閉時間僅為0.05～0.1s模樣，以保證能用于試驗臺的自動化系統中》?？焖賳㈤]閥門時很重要，操作無沖擊。
(3) 球閥密封性能好覆蓋。
目前異常狀況，絕大多數球閥的閥座都是用聚四氟乙烯等彈性材料制造，金屬與非金屬材料組成的密封副重要意義，通常稱為軟密封統籌發展。一般說來，軟密封的密封性容易保證體系，而且對密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高生產製造。
(4) 球閥使用壽命長。
由于聚四氟乙烯有良好的自潤滑性攜手共進，與球體的摩擦磨損小共同，而且由于球體加工工藝的改進，使粗糙度降低經過，從而提高了球閥的使用壽命充分發揮。據報道，美國W-K-M公司在試驗室內對球閥進行壽命試驗管理，開關次數超過10萬次設計。
(5) 球閥可靠性高主要是因為：
①球體與閥座一對密封副不會發(fā)生擦傷、急劇磨損等故障改進措施，在工作時不會卡拙痛讼崎_。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應用與腐蝕性介質和低沸點液體中今年。穩步前行；
②內裝式閥桿結構結構不合理，消除了閥桿在流體壓力作用下可能因填料壓蓋松開而飛出的事故隱患；
③采用防靜電逐步改善、耐火結構的球閥意見征詢，適用于輸送石油、天然氣大大提高、煤氣的管線的必然要求。
(6) 閥體內通道平整光滑更適于輸送粘性流體．漿液，以及固體顆粒有很大提升空間。
(7) 因在工作時不會卡走\行好。ㄔ跓o潤滑劑時）首次，故能可靠地應用與腐蝕性介質和低沸點液體中可能性更大。
(8) 球型關閉件能在位置上自動定位，并能承受關閉時的高壓差搖籃。
(9) 在較大地壓力和溫度范圍內技術，能實現完全雙向密封。
(10) 在全開和全閉時推動，球體和閥座的密封面與介質隔離相對較高，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕。
(11) 結構緊湊信息、重量輕相關，可以認為它時用于低溫介質系統的*合理的閥門結構。
(12) 閥體對稱豐富內涵，尤其時焊接閥體結構生產效率，能很好地承受來自管道的應力。
(13) 全焊接閥體的球閥適應性，可以直埋于地下將進一步，使閥門內件不受侵蝕，*高使用壽命可達30年發展成就，是石油成就、天然氣管線*理想的閥門。
