氣動(dòng)活塞調(diào)節(jié)球閥
產(chǎn)品型號(hào)： ZSHO
產(chǎn)品規(guī)格： DN15-DN300
產(chǎn)品類別： 調(diào)節(jié)閥 / 調(diào)節(jié)型球閥

角行程調(diào)節(jié)閥

ZSHO調(diào)節(jié)球閥

氣動(dòng)活塞調(diào)節(jié)球閥用途與特點(diǎn)

氣動(dòng)O型活塞式切斷球閥（簡(jiǎn)稱切斷球閥），是一種旋轉(zhuǎn)型切斷球閥，為氣動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行單元可靠保障，一般與電磁閥等氣動(dòng)元件組合使用自然條件。閥體結(jié)構(gòu)有安裝軟密封閥座與全金屬閥座兩種，分別用于常溫（-40~180℃）及高溫（160~450℃）場(chǎng)合開展。該產(chǎn)品傳動(dòng)效率高互動互補，推力大，密封性能好意向，額定流量系數(shù)大意料之外，零件互換性強(qiáng)等特點(diǎn)。因而廣泛應(yīng)用于石油形式、化工置之不顧、制藥、冶金數字化、輕紡方便、造紙、污水處理等生產(chǎn)部門的氣體各領域、液體輸送管道中介的切斷或開啟應用領域。以達(dá)到生產(chǎn)過程按一定的程序進(jìn)行。

氣動(dòng)活塞調(diào)節(jié)球閥選用材料

零件號(hào)	單臺(tái)數(shù)量	零件名稱	材料	規(guī)格	涂層（備注）
01	1	缸體	壓制鋁合金	GB1173-86 ZL106	A-B-C-D
02	2	活塞	鋁合金	GB1173-86 ZL108
03	2	端蓋	鋁合金	GB1173-86 ZL108	C-D
04	1	輸出軸	鍛鋼		鍍鎳
05	2	軸承（活塞屬）	尼龍46
06	1	軸承（齒輪軸頂部）	尼龍46
07	1	軸承（齒輪軸底部）	尼龍46
08	1	推力軸承（齒輪軸）	尼龍46	Y1Cr18Ni9
08a	1	推力軸承（齒輪軸）	不銹鋼
09	2	柱塞	腈類橡膠
10	2	螺栓（外部）	不銹鋼	Y1Cr18Ni9
10a	2	螺栓（內(nèi)部）	不銹鋼	Y1Cr18Ni9
11	4	0型圈（螺形密封）	腈類橡膠
11a	4	墊圈	不銹鋼	Y1Cr18Ni9
12	4	螺母（行程調(diào)整）	不銹鋼	Y1Cr18Ni9
13	8	螺栓（端蓋）	不銹鋼	Y1Cr18Ni9	單臺(tái)數(shù)量為12
13a	8	墊栓（端蓋）	不銹鋼	Y1Cr18Ni9
14	2	O型圈（端蓋）	腈類橡膠
15	2	軸承（活塞頭）	尼龍46
16	2	O型圈（活塞）	腈類橡膠
17	2~12	彈簧	合金彈簧鋼		環(huán)氧涂層
18	1	彈性檔圈（齒輪軸）	合金彈簧鋼		鍍鎳
19	1	行程指示輪	尼龍		此兩項(xiàng)需根據(jù)要求供貨
20	1	螺栓/墊圈	不銹鋼	Y1Cr18Ni9
21	1	O型圈（齒輪軸頂部）	腈類橡膠
22	1	O型圈（齒輪軸底部）	腈類橡膠
24	2	導(dǎo)向塞	復(fù)合材料

零件號(hào)	單臺(tái)數(shù)量	零件名稱	材料
1	1	閥體	ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni1eMo2Ti
2	1	閥體	ZG230-450 HT200
3	1	球桿	1Cr18Ni9Ti Cr18NI12Mo2Ti
7	2	閥座	1Cr18Ni9Ti Cr18NI12Mo2Ti 聚四氟乙烯
8	1	閥蓋	1Cr18Ni9Ti
9	1	墊料壓蓋	1Cr18Ni9Ti
10	1	鍵	0Cr26Ni15Mo2
11	2	螺釘	碳鋼深入闡釋， 不銹鋼
12		螺釘	碳鋼相關性， 不銹鋼
13	4	螺母	不銹鋼
14	2	螺釘	不銹鋼
16		螺母	碳鋼， 不銹鋼
17	4	螺母	不銹鋼
18	2	螺母	不銹鋼
19	1	板	1Cr18Ni9Ti
20	2	鉚釘	鎳鋼
63	2	墊圈	聚四氟乙烯物聯與互聯，石墨
65	1	墊圈	聚四氟乙烯穩定，石墨
66	1	墊圈	聚四氟乙烯，石墨
69		墊料	聚四氟乙烯紮實，石墨
77	1	底塞	1Cr18Ni9Ti

氣動(dòng)活塞調(diào)節(jié)球閥技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	300
額定流量系數(shù)（Kv）	20	38	72	110	170	270	380	510	940	1400	2200	3500	8500
公稱壓力PN(MPa)	1.6效高化、6.4
球芯轉(zhuǎn)角（度）	0°±4°至90°±4°（可調(diào)）
操作壓力（MPa）	雙作用0.2~1.0 單作用0.3~1.0
適用工作溫度（℃）	軟密封-40~180 硬密封-60~450
允許壓差（MPa）	為公稱壓力值
允許泄漏量等級(jí)	軟密封VI 硬密封IV
動(dòng)作時(shí)間（S）	0.5~7（詳見有二）
執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力矩（Nm）	5.9~5169

氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)間

執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

動(dòng)作時(shí)間（S）

全開

0.5

0.56/0.6

0.5/0.6

0.5/0.6

0.7/1

0.8/1.1

1/1.2

1.1/1.6

1.2/2

3.5/4.5

5/6

全閉

0.5

0.6/0.8

0.6/1

0.8/1.2

0.8/1.2

1/1.5

1/2

1.3/2.3

1.5/2.5

4.5/6

5.5/7

斜線上方為雙作用，下方為單作用數(shù)據(jù)

氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)

氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)又可分為單作用（圖二）和雙作用（圖三）兩種投入力度。
雙作用使用在失電或失氣時(shí)創造，閥門處于失電或失氣時(shí)的位置，以確保繼續(xù)生產(chǎn)貢獻法治。單作用使用在失電或失氣時(shí)設備製造，閥門處于原始極限位置（全開或全閉），以確保生產(chǎn)過程處于**位置攻堅克難。

氣動(dòng)活塞調(diào)節(jié)球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)特點(diǎn)

緊湊的雙活塞齒輪齒條式機(jī)構(gòu)管理，安裝容易，精度高雙向互動，壽命長(zhǎng)效率和安；
冷拔鋁制缸體設計能力，表面質(zhì)地堅(jiān)硬，強(qiáng)度高深入開展。磨擦系數(shù)懈鼮橐恢?。?br> 兩端行程調(diào)整螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°兩位置有±4°的可調(diào)范圍技術的開發，確保與閥門的同步動(dòng)作要求研究與應用；
單作用、雙作用互換性強(qiáng)更高效，采用相同的缸體和端蓋全面協議，增加或拆去彈簧即可，從而減少庫存量具體而言；
活塞導(dǎo)向長(zhǎng)度大工具，確保動(dòng)作**，低磨擦力和高壽命發展契機；
高精度的齒輪齒條像一棵樹，嚙合**，效率高去突破；
具務(wù)防漏結(jié)構(gòu)且有軸承導(dǎo)向的一體式齒輪軸，壽命長(zhǎng)達到，**性好智能設備；
GB9113-88標(biāo)準(zhǔn)法蘭為更換和安裝提供了方便；
扁平輸出軸頂部易于手動(dòng)操作蓬勃發展；
所有緊固件均采用不銹鋼制作特點；
多彈簧預(yù)緊設(shè)計(jì)及外加環(huán)氧涂層，易于互換通用重要性，增加**性和防腐性又進了一步；
高質(zhì)量的軸承，保證性能優(yōu)良多元化服務體系，磨擦力低及耐高溫規劃。

切斷球閥

切斷型球閥又可分為軟密封及硬密封兩種，主要區(qū)別在閥座材質(zhì)深度，其他均無區(qū)別（圖四）帶動擴大。

切斷型球閥特點(diǎn)：
閥體為左、右兩部分組成開拓創新，易于裝入球芯并易于調(diào)整與閥座內(nèi)的密封力持續發展；
球芯空套在閥桿上，易于對(duì)中且便于與閥塞配合促進善治。
球芯經(jīng)精密磨削加工擴大，能嚴(yán)密貼合閥座多樣性；
閥座由兩種不同材質(zhì)制作，能適合不同溫度范圍的需要新格局。

氣動(dòng)活塞調(diào)節(jié)球閥結(jié)構(gòu)與作用原理

    切斷球閥主要由氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和切斷型球閥兩部分組成明顯，根據(jù)用戶需要，也可在執(zhí)行機(jī)構(gòu)和切斷球閥之間配置手輪機(jī)構(gòu)最新，其結(jié)構(gòu)見圖一技術創新。

氣動(dòng)活塞調(diào)節(jié)球閥外形尺寸（表五）（圖一）

公稱通徑	L	D(φ)	D1(φ)	D2(φ)	b	h	n-φ	L0	執(zhí)行機(jī)構(gòu)
25	164	115	85	65	16	230	4-φ14	152	AT10
32	164	135	100	78	16	230	4-φ14	152	AT10
40	185	150	110	84	18	270	4-φ18	230	AT25
50	195	165	125	99	20	278	4-φ18	230	AT25
65	223	185	145	118	20	265	4-φ18	271	AT30
80	223	200	160	132	20	385	8-φ18	308	AT35
100	280	220	180	156	22	400	8-φ18	308	AT35
125	320	245	210	185	22	400	8-φ18	360	AT40
150	410	285	240	211	24	600	8-φ22	464	AT50
200	515	340	295	266	24	640	12-φ22	576	AT60
250	630	405	355	320	30	680	12-φ25	684	AT70

氣動(dòng)活塞調(diào)節(jié)球閥安裝技巧

    氣動(dòng)切斷球閥應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝重要作用，盡可能避免水平安裝持續向好，傾斜安裝或閥自重量較大時(shí)與有振動(dòng)的場(chǎng)所要用支撐架。安裝時(shí)閥與管道法蘭的中心應(yīng)對(duì)正充足，避免產(chǎn)生過大的應(yīng)力兩個角度入手。介質(zhì)流動(dòng)方向可任意選擇，環(huán)境溫度*好不超過-40~+80℃同期。安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到試驗(yàn)生產效率、操作和維護(hù)過程中人員與設(shè)備的**。為使在自動(dòng)控制失靈時(shí)或檢修閥門仍可連續(xù)生產(chǎn)效果，應(yīng)設(shè)置旁通閥使用，見圖五。

氣動(dòng)活塞調(diào)節(jié)球閥使用與維護(hù)

使用前應(yīng)對(duì)管路系統(tǒng)用清潔水或壓縮空氣沖洗密度增加，去除焊渣有效性、鐵屑等雜物，

使用中應(yīng)經(jīng)常觀察運(yùn)行情況機遇與挑戰，如發(fā)現(xiàn)故障廣泛關註，可按表六進(jìn)行排除。

手輪機(jī)構(gòu)的操作

    使用手輪機(jī)構(gòu)時(shí)集成技術，先將手柄往外扳就能壓製，使手柄底面的槽子脫離定位銷，接著轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至定位銷插入手柄底面槽子適應能力，對(duì)應(yīng)“NO”處更優美，使蝸桿與蝸端嚙合，此時(shí)即可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪實(shí)現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉足了準備。手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)（手輪上箭頭CLOSE方向）閥門關(guān)閉合作關系；手輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)（手輪上箭頭OPEN方向）閥門開啟。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)深刻內涵，若遇有卡住現(xiàn)象傳遞，可輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，同時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄深入闡釋，直至到所需位置相關性。

手輪機(jī)構(gòu)動(dòng)用后完成的事情，必須重復(fù)以上步驟，將手柄恢復(fù)到原來位置穩定，即定位銷插入手柄底面槽中改造層面，對(duì)應(yīng)“OFF”位置。

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
填料函處滲漏	1 填料壓蓋太松 2 填料損壞	1 擰緊填料壓蓋 2 更換填料
閥關(guān)閉不嚴(yán)泄漏量大	1 密封閥座損壞 2 球體損壞	1 更換閥座 2 更換球體
球體轉(zhuǎn)角不到位小于90°	1 閥內(nèi)異物卡住 2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞卡住 3 執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作壓力不夠 4 執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞密封環(huán)損壞	1 去除異物 2 重新拆裝優勢與挑戰，去除卡住原因 3 檢查操作壓力經驗分享，保證必要的氣源壓力 4 更換活塞密封環(huán)