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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:ZSHO氣動活塞調(diào)節(jié)球閥

  • 產(chǎn)品型號:ZSHO
  • 產(chǎn)品廠商:英科
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡單介紹:
ZSHO氣動活塞調(diào)節(jié)球閥是一種旋轉(zhuǎn)型切斷球閥就此掀開,為氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元,一般與電磁閥等氣動元件組合使用今年。閥體結(jié)構(gòu)有安裝軟密封閥座與全金屬閥座兩種穩步前行,分別用于常溫(-40~180℃)及高溫(160~450℃)場合。該產(chǎn)品傳動效率高動手能力,推力大逐步改善,密封性能好,額定流量系數(shù)大提升,零件互換性強(qiáng)等特點(diǎn)大大提高。因而廣泛應(yīng)用于石油的必然要求、化工、制藥取得了一定進展、冶金完善好、輕紡、造紙積極參與、污水處理等生產(chǎn)部門的氣體部署安排、液體輸送管道中介的切斷或開啟。
詳情介紹:

 

ZSHO氣動活塞調(diào)節(jié)球閥用途與特點(diǎn)

氣動O型活塞式切斷球閥(簡稱切斷球閥)技術,是一種旋轉(zhuǎn)型切斷球閥推廣開來,為氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元,一般與電磁閥等氣動元件組合使用相對較高。閥體結(jié)構(gòu)有安裝軟密封閥座與全金屬閥座兩種資源配置,分別用于常溫(-40~180℃)及高溫(160~450℃)場合。該產(chǎn)品傳動效率高大幅增加,推力大特性,密封性能好,額定流量系數(shù)大等特點,零件互換性強(qiáng)等特點(diǎn)建言直達。因而廣泛應(yīng)用于石油、化工將進一步、制藥充分發揮、冶金、輕紡成就、造紙重要方式、污水處理等生產(chǎn)部門的氣體、液體輸送管道中介的切斷或開啟系統。以達(dá)到生產(chǎn)過程按一定的程序進(jìn)行非常重要。

ZSHO氣動活塞調(diào)節(jié)球閥選用材料

零件號

單臺數(shù)量

零件名稱

材料

規(guī)格

涂層(備注)

01

1

缸體

壓制鋁合金

GB1173-86 ZL106

A-B-C-D

02

2

活塞

鋁合金

GB1173-86 ZL108

 

03

2

端蓋

鋁合金

GB1173-86 ZL108

C-D

04

1

輸出軸

鍛鋼

 

鍍鎳

05

2

軸承(活塞屬)

尼龍46

   

06

1

軸承(齒輪軸頂部)

尼龍46

   

07

1

軸承(齒輪軸底部)

尼龍46

   

08

1

推力軸承(齒輪軸)

尼龍46

Y1Cr18Ni9

 

08a

1

推力軸承(齒輪軸)

不銹鋼

   

09

2

柱塞

腈類橡膠

   

10

2

螺栓(外部)

不銹鋼

Y1Cr18Ni9

 

10a

2

螺栓(內(nèi)部)

不銹鋼

Y1Cr18Ni9

 

11

4

0型圈(螺形密封)

腈類橡膠

   

11a

4

墊圈

不銹鋼

Y1Cr18Ni9

 

12

4

螺母(行程調(diào)整)

不銹鋼

Y1Cr18Ni9

 

13

8

螺栓(端蓋)

不銹鋼

Y1Cr18Ni9

單臺數(shù)量為12

13a

8

墊栓(端蓋)

不銹鋼

Y1Cr18Ni9

14

2

O型圈(端蓋)

腈類橡膠

   

15

2

軸承(活塞頭)

尼龍46

   

16

2

O型圈(活塞)

腈類橡膠

   

17

2~12

彈簧

合金彈簧鋼

 

環(huán)氧涂層

18

1

彈性檔圈(齒輪軸)

合金彈簧鋼

 

鍍鎳

19

1

行程指示輪

尼龍

 

此兩項(xiàng)需根據(jù)要求供貨

20

1

螺栓/墊圈

不銹鋼

Y1Cr18Ni9

21

1

O型圈(齒輪軸頂部)

腈類橡膠

   

22

1

O型圈(齒輪軸底部)

腈類橡膠

   

24

2

導(dǎo)向塞

復(fù)合材料

 

零件號

單臺數(shù)量

零件名稱

材料

1

1

閥體

ZG1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni1eMo2Ti

2

1

閥體

ZG230-450 HT200

3

1

球桿

1Cr18Ni9Ti Cr18NI12Mo2Ti

7

2

閥座

1Cr18Ni9Ti Cr18NI12Mo2Ti 聚四氟乙烯

8

1

閥蓋

1Cr18Ni9Ti

9

1

墊料壓蓋

1Cr18Ni9Ti

10

1

0Cr26Ni15Mo2

11

2

螺釘

碳鋼, 不銹鋼

12

 

螺釘

碳鋼空間廣闊, 不銹鋼

13

4

螺母

不銹鋼

14

2

螺釘

不銹鋼

16

 

螺母

碳鋼營造一處, 不銹鋼

17

4

螺母

不銹鋼

18

2

螺母

不銹鋼

19

1

1Cr18Ni9Ti

20

2

鉚釘

鎳鋼

63

2

墊圈

聚四氟乙烯,石墨

65

1

墊圈

聚四氟乙烯知識和技能,石墨

66

1

墊圈

聚四氟乙烯取得顯著成效,石墨

69

 

墊料

聚四氟乙烯,石墨

77

1

底塞

1Cr18Ni9Ti

ZSHO氣動活塞調(diào)節(jié)球閥技術(shù)參數(shù)

ZSHO氣動活塞調(diào)節(jié)球閥性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

300

額定流量系數(shù)(Kv)

20

38

72

110

170

270

380

510

940

1400

2200

3500

8500

公稱壓力PN(MPa)

1.6特征更加明顯、6.4

球芯轉(zhuǎn)角(度)

0°±4°至90°±4°(可調(diào))

操作壓力(MPa)

雙作用0.2~1.0 單作用0.3~1.0

適用工作溫度(℃)

軟密封-40~180 硬密封-60~450

允許壓差(MPa)

為公稱壓力值

允許泄漏量等級

軟密封VI 硬密封IV

動作時(shí)間(S)

0.5~7(詳見有二)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力矩(Nm)

5.9~5169

ZSHO氣動活塞調(diào)節(jié)球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作時(shí)間

執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

動作時(shí)間(S)

全開

0.5

0.56/0.6

0.5/0.6

0.5/0.6

0.7/1

0.8/1.1

1/1.2

1.1/1.6

1.2/2

3.5/4.5

5/6

全閉

0.5

0.6/0.8

0.6/1

0.8/1.2

0.8/1.2

1/1.5

1/2

1.3/2.3

1.5/2.5

4.5/6

5.5/7

斜線上方為雙作用估算,下方為單作用數(shù)據(jù)

ZSHO氣動活塞調(diào)節(jié)球閥氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)

氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)又可分為單作用(圖二)和雙作用(圖三)兩種講理論。
雙作用使用在失電或失氣時(shí)的可能性,閥門處于失電或失氣時(shí)的位置不要畏懼,以確保繼續(xù)生產(chǎn)。單作用使用在失電或失氣時(shí)問題,閥門處于原始極限位置(全開或全閉)逐漸顯現,以確保生產(chǎn)過程處于**位置。

氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)特點(diǎn)

緊湊的雙活塞齒輪齒條式機(jī)構(gòu)系統穩定性,安裝容易拓展基地,精度高,壽命長實力增強;
冷拔鋁制缸體分享,表面質(zhì)地堅(jiān)硬,強(qiáng)度高信息化。磨擦系數(shù)蟹绞街?。?br> 兩端行程調(diào)整螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°兩位置有±4°的可調(diào)范圍新型儲能,確保與閥門的同步動作要求創新能力;
單作用、雙作用互換性強(qiáng)範圍,采用相同的缸體和端蓋求得平衡,增加或拆去彈簧即可,從而減少庫存量空間廣闊;
活塞導(dǎo)向長度大至關重要,確保動作**,低磨擦力和高壽命服務品質;
高精度的齒輪齒條戰略布局,嚙合**,效率高表現明顯更佳;
具務(wù)防漏結(jié)構(gòu)且有軸承導(dǎo)向的一體式齒輪軸狀態,壽命長,**性好指導;
GB9113-88標(biāo)準(zhǔn)法蘭為更換和安裝提供了方便廣泛認同;
扁平輸出軸頂部易于手動操作;
所有緊固件均采用不銹鋼制作流動性;
多彈簧預(yù)緊設(shè)計(jì)及外加環(huán)氧涂層發展基礎,易于互換通用引領,增加**性和防腐性;
高質(zhì)量的軸承,保證性能優(yōu)良統籌發展,磨擦力低及耐高溫。

切斷球閥

切斷型球閥又可分為軟密封及硬密封兩種,主要區(qū)別在閥座材質(zhì),其他均無區(qū)別(圖四)形勢。

切斷型球閥特點(diǎn):
閥體為左、右兩部分組成取得明顯成效,易于裝入球芯并易于調(diào)整與閥座內(nèi)的密封力約定管轄;
球芯空套在閥桿上,易于對中且便于與閥塞配合使用。
球芯經(jīng)精密磨削加工大幅拓展,能嚴(yán)密貼合閥座;
閥座由兩種不同材質(zhì)制作更加堅強,能適合不同溫度范圍的需要與時俱進。

ZSHO氣動活塞調(diào)節(jié)球閥結(jié)構(gòu)與作用原理

    切斷球閥主要由氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和切斷型球閥兩部分組成,根據(jù)用戶需要初步建立,也可在執(zhí)行機(jī)構(gòu)和切斷球閥之間配置手輪機(jī)構(gòu)實施體系,其結(jié)構(gòu)見圖一。

ZSHO氣動活塞調(diào)節(jié)球閥外形尺寸(表五)(圖一)

公稱通徑

L

D(φ)

D1(φ)

D2(φ)

b

h

n-φ

L0

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

25

164

115

85

65

16

230

4-φ14

152

AT10

32

164

135

100

78

16

230

4-φ14

152

AT10

40

185

150

110

84

18

270

4-φ18

230

AT25

50

195

165

125

99

20

278

4-φ18

230

AT25

65

223

185

145

118

20

265

4-φ18

271

AT30

80

223

200

160

132

20

385

8-φ18

308

AT35

100

280

220

180

156

22

400

8-φ18

308

AT35

125

320

245

210

185

22

400

8-φ18

360

AT40

150

410

285

240

211

24

600

8-φ22

464

AT50

200

515

340

295

266

24

640

12-φ22

576

AT60

250

630

405

355

320

30

680

12-φ25

684

AT70

ZSHO氣動活塞調(diào)節(jié)球閥安裝技巧

    氣動切斷球閥應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上各有優勢,不得已時(shí)可傾斜安裝效果較好,盡可能避免水平安裝,傾斜安裝或閥自重量較大時(shí)與有振動的場所要用支撐架持續。安裝時(shí)閥與管道法蘭的中心應(yīng)對正等多個領域,避免產(chǎn)生過大的應(yīng)力。介質(zhì)流動方向可任意選擇產品和服務,環(huán)境溫度*好不超過-40~+80℃應用擴展。安裝場地應(yīng)考慮到試驗(yàn)、操作和維護(hù)過程中人員與設(shè)備的**增多。為使在自動控制失靈時(shí)或檢修閥門仍可連續(xù)生產(chǎn)活動上,應(yīng)設(shè)置旁通閥,見圖五進一步推進。

ZSHO氣動活塞調(diào)節(jié)球閥使用與維護(hù)

使用前應(yīng)對管路系統(tǒng)用清潔水或壓縮空氣沖洗導向作用,去除焊渣、鐵屑等雜物應用的選擇,

使用中應(yīng)經(jīng)常觀察運(yùn)行情況十大行動,如發(fā)現(xiàn)故障,可按表六進(jìn)行排除背景下。

ZSHO氣動活塞調(diào)節(jié)球閥的手輪機(jī)構(gòu)的操作

    使用手輪機(jī)構(gòu)時(shí)綜合措施,先將手柄往外扳,使手柄底面的槽子脫離定位銷自然條件,接著轉(zhuǎn)動手柄至定位銷插入手柄底面槽子設計標準,對應(yīng)“NO”處,使蝸桿與蝸端嚙合,此時(shí)即可轉(zhuǎn)動手輪實(shí)現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉發揮重要帶動作用。手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)(手輪上箭頭CLOSE方向)閥門關(guān)閉意向;手輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)(手輪上箭頭OPEN方向)閥門開啟。轉(zhuǎn)動手柄時(shí)能力建設,若遇有卡住現(xiàn)象,可輕輕轉(zhuǎn)動手輪研究進展,同時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄無障礙,直至到所需位置。

手輪機(jī)構(gòu)動用后快速融入,必須重復(fù)以上步驟認為,將手柄恢復(fù)到原來位置,即定位銷插入手柄底面槽中增強,對應(yīng)“OFF”位置重要意義。

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

填料函處滲漏

1 填料壓蓋太松
2 填料損壞

1 擰緊填料壓蓋
2 更換填料

閥關(guān)閉不嚴(yán)泄漏量大

1 密封閥座損壞
2 球體損壞

1 更換閥座
2 更換球體

球體轉(zhuǎn)角不到位小于90°

1 閥內(nèi)異物卡住
2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞卡住
3 執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作壓力不夠
4 執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞密封環(huán)損壞

1 去除異物
2 重新拆裝,去除卡住原因
3 檢查操作壓力更加廣闊,保證必要的氣源壓力
4 更換活塞密封環(huán)

 

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